Các Bước Kiểm Tra Hệ Thống PCCC Định Kỳ Cho Nhà Xưởng Và Kho Hàng

Môi trường làm việc tại các khu vực kho hàng, nhà xưởng thường có nhiều nguy cơ cháy nổ. Từ việc sử dụng các thiết bị máy móc đến việc lưu trữ các vật liệu dễ cháy. Do đó, việc đảm bảo hệ thống PCCC luôn hoạt động hiệu quả, sẵn sàng ứng phó với tình huống khẩn cấp là điều kiện tiên quyết để bảo vệ an toàn cho mọi người và tài sản. Kiểm tra hệ thống PCCC định kỳ cho nhà xưởng và kho hàng sẽ giúp phát hiện kịp thời các lỗi kỹ thuật hay hỏng hóc. Đồng thời tạo cơ hội để nâng cao hiệu quả hoạt động của hệ thống PCCC. Dưới đây PCCC Kim Long sẽ chia sẻ các bước kiểm tra hệ thống PCCC định kỳ cho nhà xưởng và kho hàng. Cùng tham khảo nhé!

1. Kiểm tra thiết bị báo cháy

1.1 Cảm biến khói, nhiệt:

• Kiểm tra pin: Đảm bảo pin hoạt động tốt, thay định kỳ khi yếu.
• Kiểm tra kết nối: Kiểm tra kết nối giữa cảm biến và hệ thống báo cháy để đảm bảo tín hiệu ổn định.
• Kiểm tra độ nhạy: Kiểm tra khả năng phát hiện khói và nhiệt bằng cách thử nghiệm với khói hoặc nhiệt độ tăng.
• Kiểm tra thời gian phản hồi: Đảm bảo cảm biến phản ứng nhanh chóng khi có sự cố.

1.2 Họng báo cháy:

• Kiểm tra độ kín: Đảm bảo không có rò rỉ khí hay khói từ họng báo cháy.
• Kiểm tra khả năng hoạt động: Kiểm tra hoạt động của họng báo cháy khi có sự cố, đảm bảo nó phát tín hiệu chính xác.
• Kiểm tra vị trí lắp đặt: Đảm bảo họng được lắp đúng vị trí và không bị cản trở.

1.3 Bảng điều khiển trung tâm:

• Kiểm tra nguồn điện: Đảm bảo nguồn điện ổn định và có dự phòng ắc quy khi mất điện.
• Kiểm tra tín hiệu từ cảm biến: Kiểm tra tín hiệu từ các cảm biến có được truyền chính xác đến bảng điều khiển.
• Kiểm tra còi báo động: Kiểm tra còi phát âm thanh đủ lớn và rõ khi báo động.
• Kiểm tra đèn báo hiệu: Đảm bảo đèn báo hiệu tình trạng hệ thống hoạt động chính xác.

2. Kiểm tra hệ thống chữa cháy

2.1 Bình chữa cháy:

• Kiểm tra áp suất: Đảm bảo áp suất trong bình ở mức tiêu chuẩn, thay nạp khi cần.
• Kiểm tra hạn sử dụng: Kiểm tra ngày hết hạn và thay bình hoặc nạp lại sau thời gian quy định.
• Kiểm tra vòi phun: Đảm bảo vòi phun không bị tắc và hoạt động hiệu quả.
• Kiểm tra gioăng: Đảm bảo gioăng kín, không rò rỉ chất chữa cháy.

2.2 Hệ thống chữa cháy tự động:

• Kiểm tra bơm: Đảm bảo bơm hoạt động tốt, cung cấp đủ áp lực nước khi cần.
• Kiểm tra đường ống và vòi phun: Đảm bảo không bị tắc nghẽn hoặc hư hỏng, vòi phun hoạt động hiệu quả.
• Kiểm tra van và áp suất: Đảm bảo van hoạt động đúng, kiểm tra áp suất nước đủ mạnh.

2.3 Hệ thống chữa cháy bằng khí:

• Kiểm tra bình chứa: Đảm bảo bình chứa đủ khí và không bị rò rỉ.
• Kiểm tra van và đường ống: Kiểm tra không có tắc nghẽn hoặc hư hỏng.
• Kiểm tra nồng độ khí: Đảm bảo nồng độ khí chữa cháy ở mức an toàn và hiệu quả.

>>> Có thể bạn quan tâm: Quy định PCCC với kho hàng và nhà xưởng công nghiệp

3. Kiểm tra thiết bị cứu hộ, thoát hiểm

3.1 Cửa thoát hiểm:

• Kiểm tra khả năng mở, đóng: Đảm bảo cửa có thể mở và đóng dễ dàng, không bị cản trở. Kiểm tra khóa, bản lề và tay cầm hoạt động bình thường.
• Kiểm tra đèn chiếu sáng: Đảm bảo đèn chiếu sáng hoạt động hiệu quả, cung cấp đủ ánh sáng trong trường hợp khẩn cấp.
• Kiểm tra biển báo: Kiểm tra biển báo chỉ dẫn thoát hiểm rõ ràng, dễ nhìn và không bị che khuất.

3.2 Thang thoát hiểm:

• Kiểm tra độ chắc chắn: Đảm bảo thang vững chắc, không bị hư hỏng hoặc lỏng lẻo. Kiểm tra cấu trúc thang không có vết nứt hay gãy.
• Kiểm tra khả năng chịu tải: Đảm bảo thang có thể chịu tải trọng lớn khi nhiều người sử dụng trong tình huống khẩn cấp.

3.3 Đèn chiếu sáng sự cố:

• Kiểm tra nguồn điện: Kiểm tra nguồn điện dự phòng của đèn chiếu sáng để đảm bảo chúng hoạt động khi mất điện.
• Kiểm tra bóng đèn: Đảm bảo bóng đèn không hỏng và có thể chiếu sáng đủ mạnh khi cần thiết.
• Kiểm tra thời gian bật sáng: Đảm bảo đèn bật sáng ngay lập tức và chiếu sáng đủ lâu để di chuyển an toàn.

4. Kiểm tra nguồn điện

4.1 Nguồn điện dự phòng:

• Kiểm tra thời gian hoạt động: Đảm bảo hệ thống điện dự phòng (như ắc quy hoặc máy phát điện) có đủ thời gian hoạt động để cung cấp điện cho các thiết bị quan trọng trong trường hợp mất điện. Kiểm tra khả năng duy trì điện năng trong suốt thời gian cần thiết để đảm bảo an toàn cho người và tài sản.
• Kiểm tra khả năng tự động chuyển đổi: Kiểm tra hệ thống chuyển đổi tự động giữa nguồn điện chính và nguồn điện dự phòng. Đảm bảo khi mất điện, hệ thống có thể chuyển sang nguồn dự phòng ngay lập tức mà không có sự gián đoạn trong hoạt động của các thiết bị cứu hộ, báo cháy và chiếu sáng.

4.2 Dây dẫn điện:

• Kiểm tra độ bền: Kiểm tra các dây dẫn điện trong hệ thống để đảm bảo không có dấu hiệu hư hỏng, mài mòn hoặc đứt gãy. Dây điện phải đủ chắc chắn để chịu được tải trọng trong suốt quá trình sử dụng.
• Kiểm tra cách điện: Đảm bảo lớp cách điện của dây dẫn không bị rách, hư hỏng hoặc mòn, tránh hiện tượng rò rỉ điện hoặc chập cháy. Kiểm tra các đoạn dây có thể tiếp xúc với môi trường ẩm ướt hoặc dễ bị tổn thương để đảm bảo an toàn.
• Kiểm tra các mối nối: Kiểm tra các mối nối giữa các đoạn dây để đảm bảo chúng chắc chắn, không bị lỏng lẻo, oxy hóa hay rỉ sét. Các mối nối cần được cách điện tốt để tránh nguy cơ chập điện hoặc hỏa hoạn.

5. Kiểm tra các yếu tố khác

5.1 Hệ thống thông gió:

• Kiểm tra khả năng hút khói: Đảm bảo hệ thống hút khói hoạt động hiệu quả, không bị tắc nghẽn, giúp loại bỏ khói và khí độc khi có cháy.
• Kiểm tra thông gió: Đảm bảo các cửa gió, quạt thông gió hoạt động tốt, hỗ trợ việc làm giảm nhiệt độ và giúp người thoát hiểm an toàn.

5.2 Biển báo, sơ đồ PCCC:

• Kiểm tra biển báo: Đảm bảo các biển báo thoát hiểm, thiết bị PCCC rõ ràng, dễ nhìn và không bị che khuất, giúp chỉ dẫn trong tình huống khẩn cấp.
• Kiểm tra sơ đồ PCCC: Đảm bảo sơ đồ chỉ dẫn lối thoát hiểm và vị trí các thiết bị PCCC được cập nhật và treo ở vị trí dễ thấy.

5.3 Vật liệu dễ cháy:

• Kiểm tra cách bảo quản: Đảm bảo vật liệu dễ cháy được lưu trữ an toàn, tránh gần nguồn nhiệt hoặc các thiết bị có thể gây cháy.
• Kiểm tra lưu trữ: Kiểm tra khu vực lưu trữ vật liệu dễ cháy, đảm bảo không chồng chất quá cao và có biện pháp phòng cháy thích hợp.

6. Những lưu ý khi kiểm tra hệ thống PCCC định kỳ cho nhà xưởng, kho hàng

• Thực hiện kiểm tra định kỳ: Tùy thuộc vào quy mô và đặc điểm của nhà xưởng, kho hàng mà có thể có những yêu cầu về tần suất kiểm tra khác nhau.
• Ghi chép kết quả kiểm tra: Lưu giữ đầy đủ các thông tin về kết quả kiểm tra để theo dõi và đánh giá.
• Sửa chữa, bảo dưỡng kịp thời: Các thiết bị hư hỏng cần được sửa chữa hoặc thay thế ngay để đảm bảo hệ thống luôn hoạt động tốt.
• Tuyên truyền, nâng cao ý thức: Tổ chức các buổi tập huấn, huấn luyện cho nhân viên về kiến thức PCCC, cách sử dụng các thiết bị.

Chúng ta đã cùng nhau tìm hiểu về các bước kiểm tra hệ thống PCCC định kỳ cho nhà xưởng và kho hàng. Việc kiểm tra thường xuyên các thiết bị báo cháy, hệ thống chữa cháy, đường thoát hiểm… là vô cùng quan trọng. Để đảm bảo hệ thống PCCC luôn hoạt động hiệu quả, bên cạnh việc kiểm tra định kỳ, các doanh nghiệp cũng nên đầu tư vào việc bảo dưỡng, nâng cấp hệ thống và tổ chức các buổi tập huấn cho người lao động.